Skip to content
Thousands of OEM Automation Parts In Stock
Fast Global Delivery with Reliable Logistics

چگونه با ادغام بنتلی نوادا، PLC و DCS کارایی کارخانه را افزایش دهیم

How to Boost Plant Efficiency with Bently Nevada, PLC, and DCS Integration
این مقاله بررسی می‌کند که چگونه سیستم‌های Bently Nevada، هنگامی که با پلتفرم‌های PLC و DCS یکپارچه می‌شوند، می‌توانند کارایی کارخانه را بهبود بخشند، زمان خرابی را کاهش دهند و استراتژی‌های نگهداری پیش‌بینی‌کننده را در اتوماسیون صنعتی تقویت کنند.

چگونه با ادغام بنتلی نوادا، PLC و DCS کارایی کارخانه را افزایش دهیم

مقدمه

کارخانه‌های صنعتی در سراسر جهان تحت فشار زیادی برای افزایش بهره‌وری هستند. یک گزارش اخیر نشان می‌دهد که هزینه توقف‌های برنامه‌ریزی‌نشده به طور متوسط 260,000 دلار در ساعت است. ادغام Bently Nevada با PLC و DCS راه‌حلی اثبات‌شده ارائه می‌دهد که نظارت هوشمندتر و تولید قابل اعتمادتر را تضمین می‌کند.

چرا بهره‌وری اهمیت دارد

هر دقیقه توقف، بهره‌وری را کاهش داده و هزینه‌ها را افزایش می‌دهد. طبق گزارش Deloitte، 82% از تولیدکنندگان سالانه حداقل یک توقف برنامه‌ریزی‌نشده را گزارش می‌کنند. بهره‌وری نه تنها خروجی را بهبود می‌بخشد بلکه مصرف انرژی را تا 15% کاهش داده و ایمنی محیط کار را افزایش می‌دهد.

قدرت نظارت Bently Nevada

سیستم‌های Bently Nevada توسط بیش از 25,000 تأسیسات در سراسر جهان مورد اعتماد هستند. نظارت وضعیت در زمان واقعی خطاها را زود شناسایی می‌کند. مطالعات نشان می‌دهد که تشخیص زودهنگام ریسک خرابی تجهیزات را تا 35% کاهش داده و عمر دارایی را تا 30% افزایش می‌دهد.

PLC و DCS در عملیات

سیستم‌های PLC کنترل سریع در سطح ماشین را مدیریت می‌کنند. پلتفرم‌های DCS فرآیندهای بزرگ‌مقیاس را هماهنگ می‌کنند. ترکیب این دو، ستون فقرات اتوماسیون مقیاس‌پذیر و پایدار ایجاد می‌کند. بیش از 60% از کارخانه‌های بزرگ هم‌اکنون برای مدیریت تولید و وظایف حیاتی ایمنی به هر دو PLC و DCS تکیه دارند.

مزایای کلیدی ادغام

Bently Nevada به‌طور روان با پلتفرم‌های PLC و DCS ادغام می‌شود. اشتراک‌گذاری داده‌های زمان واقعی تصمیم‌گیری‌ها را تا 30% تسریع می‌کند. کارخانه‌ها پس از پذیرش نظارت یکپارچه، گزارش می‌دهند که OEE تا 12% افزایش یافته است. این امر زمان توقف را کاهش داده و عملکرد را بدون سرمایه‌گذاری سنگین افزایش می‌دهد.

معیار قبل از یکپارچه‌سازی پس از یکپارچه‌سازی
زمان توقف برنامه‌ریزی‌نشده 100 ساعت در سال 60 ساعت در سال
هزینه نگهداری $2M/year $1.6M/year
اثربخشی تجهیزات (OEE) 68% 80%

مزایای نگهداری پیش‌بینی

استراتژی‌های پیش‌بینی شده توسط Bently Nevada هزینه‌ها را کاهش می‌دهند توسط 20% و قطعی‌ها توسط 40%. داده‌های حسگرها و سیستم‌های کنترل اطمینان می‌دهند که نگهداری در زمان مناسب انجام شود و از هدررفت منابع یا مداخلات دیرهنگام جلوگیری شود.

مراحل به سوی ادغام

  • ارزیابی دارایی‌های کارخانه و نیازهای نظارتی.
  • همسو کردن اهداف ادغام با اهداف زمان کارکرد و ظرفیت تولید.
  • اتصال نظارت Bently Nevada به شبکه‌های PLC و DCS.
  • انجام آزمایش‌ها برای سازگاری و دقت.
  • آموزش کارکنان برای تحلیل و اقدام بر اساس بینش‌های نظارتی.

اکثر تأسیسات بازگشت سرمایه را ظرف 12–18 ماه پس از ادغام مشاهده می‌کنند.

چشم‌انداز صنعت

بازار اتوماسیون پیش‌بینی می‌شود با نرخ رشد مرکب سالانه 9.2% تا سال 2030 رشد کند. کارخانه‌هایی که از نظارت پیش‌بینی و سیستم‌های یکپارچه استفاده می‌کنند ممکن است شاهد افزایش 10–15% در ظرفیت بدون هزینه سرمایه‌ای سنگین باشند. این موقعیت Bently Nevada را به عنوان بازیگری کلیدی در شکل‌دهی به استراتژی‌های کارایی آینده قرار می‌دهد.

نتیجه‌گیری

ادغام نظارت Bently Nevada با PLC و DCS به طور قابل توجهی کارایی کارخانه را افزایش می‌دهد. زمان توقف کاهش می‌یابد، هزینه‌های نگهداری کاهش می‌یابد و قابلیت اطمینان تجهیزات افزایش می‌یابد. این خبر روند رو به رشد اتوماسیون یکپارچه را به عنوان پایه‌ای برای موفقیت بلندمدت صنعتی تقویت می‌کند.

برای اطلاعات بیشتر، موارد محبوب زیر را در Nex-Auto Technology بررسی کنید.

DC-TDILO1 CC-GAOX11 CC-TUIO41
CC-TAIM01 FS-MB-0002 CC-PUIO31
CC-TSV211 CC-TSP411 CC-TAIN01
CC-TD0B01 CC-PSP401 CC-IP0101
CC-PAIL51 2094-BMP5-S 2094-BC01-M03-S
24765-01-00 3500/15-01-01-01 127610-01 330141-24-50-01-05
330141-08-30-01-05 CC-PDOD51 CC-TAIL51
CC-TDIL11 CC-TDOR11 1756-OB32/B
1734-IB8/C 1769-IQ16/A 1734-OB8/C
1794-IA8 1794-IA8I 1794-IB10XOB6
Back to blog