چرا سیستم‌های PLC و DCS بدون پایش وضعیت شکست می‌خورند
چرا سیستم‌های PLC و DCS بدون نظارت وضعیت خراب می‌شوند
خطرات نادیده گرفتن نظارت
خطاهای کوچک تجهیزات اغلب بدون نظارت نادیده گرفته می‌شوند. با گذشت زمان، آنها به حسگرها، موتورها و درایوها آسیب می‌رسانند. خرابی‌های ناگهانی باعث ۸–۱۲ ساعت زمان توقف می‌شوند. نادیده گرفتن نظارت هزینه‌های تعمیر را ۲۵٪ افزایش می‌دهد.
چرا سیستم‌ها اطمینان‌پذیری خود را از دست می‌دهند
داده‌های زمان واقعی برای اطمینان‌پذیری حیاتی هستند. سیستم‌های بدون نظارت ۲–۳ برابر بیشتر دچار خرابی می‌شوند. تجهیزات اغلب تا زمان خرابی کار می‌کنند که عمر مفید را ۱۵–۳۰٪ کاهش می‌دهد. هزینه‌های تعمیر اضطراری حدود ۲۰٪ افزایش می‌یابد.
تأثیر زمان توقف بر عملیات
زمان توقف برنامه‌ریزی‌نشده بهره‌وری را ۱۲–۱۸٪ کاهش می‌دهد و می‌تواند در کارخانه‌های متوسط روزانه ۱۰۰٬۰۰۰ دلار هزینه داشته باشد. نظارت زمان توقف را پیش‌بینی می‌کند و وقفه‌ها را تا ۴۰٪ کاهش می‌دهد.
تصویر داده‌ها
| معیار | بدون نظارت | با نظارت |
|---|---|---|
| خرابی‌های سالانه | ۲–۳ برابر بیشتر | خط مبنا |
| زمان توقف | ۸–۱۲ ساعت | ۴–۶ ساعت |
| هزینه‌های تعمیر | +25% | خط مبنا |
| کاهش بهره‌وری | 12–18% | 5–8% |
نحوه کمک نظارت
نظارت بر وضعیت، لرزش، دما و مشکلات الکتریکی را به‌صورت زودهنگام شناسایی می‌کند. اقدامات پیشگیرانه خرابی‌ها را ۳۵ تا ۵۰ درصد کاهش داده و عمر تجهیزات را تا ۲۰ درصد افزایش می‌دهد.
مراحل بهبود قابلیت اطمینان
دارایی‌های حیاتی را شناسایی کنید.
حسگرها را با PLC/DCS یکپارچه کنید.
داده‌های زمان واقعی را تحلیل کنید.
نگهداری را بر اساس بینش‌ها تنظیم کنید. زمان توقف می‌تواند ۳۰ تا ۴۵ درصد کاهش یابد و هزینه‌های نگهداری ۲۵ درصد کاهش پیدا کند.
نتیجه‌گیری
بدون نظارت، خرابی‌ها، زمان‌های توقف و هزینه‌ها افزایش می‌یابند. سرمایه‌گذاری در نظارت، تشخیص زودهنگام، نگهداری پیش‌بینی‌شده و بهره‌وری بالاتر را تضمین می‌کند. نظارت بر وضعیت برای اتوماسیون صنعتی مدرن ضروری است.
برای اطلاعات بیشتر، موارد محبوب زیر را در Nex-Auto Technology بررسی کنید.