Bently Nevada vezérlőrendszer optimalizálás: 3 stratégia, amely évente 1,2 millió dollárt takarít meg
1. Moduláris architektúra megvalósítása
• Üzembe helyezési idő 35%-kal csökkent a System 1™ sablonok használatával (420 munkaóra megtakarítva a Gulf Coast finomítónál)
• A DCS leállási idő minimalizálva 6,2 óra/hónap-ra az iparági átlag 22 óra helyett a 3500/46M fázisos integráción keresztül
2. Mesterséges intelligencia által vezérelt komponensracionalizálás
• A gépi tanulás 34 felesleges PLC I/O pontot azonosított a BASF Ludwigshafen-nél (31 ezer €/év megtakarítás)
• A digitális ikrek 29%-kal csökkentették az irányítási logika összetettségét 12 pilot helyszínen
3. Életciklus-költségelemzés
• A Hydro-Québec 2,7 millió eurós megtakarítást ért el 10 év alatt az APM-optimalizált átalakító készletek révén
• A VFD megfelelő méretezése 17%-kal növelte a szivattyú hatékonyságát (évi 126 ezer euró energiamegtakarítás)
Számszerűsített eredmények
▶ MTTR javulás: 31% (8,7 → 6,0 óra) kanadai bányászati helyszíneken
▶ Megfelelőségi szabálysértések: 63%-os csökkenés 45 EU létesítményben
▶ Előrejelző pontosság: 92% csapágyhiba észlelése tengeri fúróberendezéseknél
Iparági sikertörténetek
• Shell Pernis Finomító: 18x gyorsabb élfeldolgozás (350ms → 19ms késleltetés)
• GE gázturbinák: Megelőzött 780 ezer dolláros állásidőt felhőalapú rezgéselemzéssel
Az alábbi népszerű elemeket ellenőrizze további információkért a Nex-Auto Technology weboldalon.
