لماذا تفشل صيانة PLC وDCS التقليدية — وكيف تصلحها Bently Nevada
التكاليف الخفية للصيانة التفاعلية
غالبًا ما تؤدي استراتيجيات الصيانة التفاعلية إلى زيادة مدة التوقف بنسبة 42% بسبب تأخر اكتشاف الأعطال. تكلف الإصلاحات غير المخططة في أنظمة PLC وDCS المصانع أكثر من 500,000 دولار سنويًا من حيث فقدان الإنتاجية والعمالة.
تحليلات التنبؤ من Bently Nevada في العمل
يستخدم الوحدة 3500/61 163179-02 ست قنوات لمراقبة درجة الحرارة لاكتشاف الشذوذ مبكرًا. في دراسة حالة لمصفاة نفط عام 2024، خفض هذا النظام أعطال التوربينات بنسبة 67% وحقق توفيرًا بقيمة 1.2 مليون دولار سنويًا.
دراسة حالة: تحسين مصنع كيميائي
قام مصنع كيميائي بدمج برنامج System 1™ من Bently Nevada مع نظام التحكم الموزع (DCS) الخاص بهم. قللت تحليلات الاهتزاز في الوقت الحقيقي من عمليات التوقف غير المخطط لها بنسبة 55% وامتدت عمر المعدات لأكثر من 3 سنوات.
المزايا التقنية الرئيسية
مراقبة مدخلات RTD/TC بست قنوات
عوامل تنبيه قابلة للبرمجة
مدخلات TC المعزولة
مقاييس عائد الاستثمار المثبتة
انخفاض بنسبة 30% في مخزون قطع الغيار
انخفاض بنسبة 90% في حالات الفشل الكارثي
تحقق من العناصر الشائعة أدناه لمزيد من المعلومات في Nex-Auto Technology.
