Xəbərlər

Hər Mühəndisin PLC & DCS Sistemlərində Bently Nevada Sensor Kalibrləməsi Haqqında Bilməli Olduqları

Nəzarət Sistemləri üçün Kalibrləmənin Əhəmiyyəti

Dəqiq sensor oxumaları təhlükəsiz və səmərəli sənaye əməliyyatı üçün həyati əhəmiyyət daşıyır. Məsələn, 3300 seriyası Bently Nevada proximity probe 0–50 mils boşluğa uyğun 0–10 VDC gərginlik çıxışı təmin edir. Yanlış kalibrlənmiş sensorlar yalnış dayanmalara səbəb ola və ya real maşın qüsurlarını aşkar etməyə bilər, bu da planlaşdırılmamış dayanma, təhlükəsizlik hadisələri və ya avadanlıq zədələnməsinə gətirib çıxarır. Sahə məlumatları göstərir ki, turbomexanizmlərdə yalnış dayanmanın 15%-dən çoxu təsdiqlənməmiş sensor boşluqlarına bağlıdır. Müntəzəm kalibrləmə PLC və DCS loqikasının etibarlı giriş siqnallarına reaksiya verməsini təmin edir və əməliyyat riskini minimuma endirir.

Bently Nevada Sensorları: Növlər və Zavod Kalibrləməsi

Bently Nevada yüksək etibarlı sənaye monitorinqi üçün nəzərdə tutulmuş proximity probe-lar, akselerometrlər və vibrasiya transmitterləri təmin edir. Əksər 3300 seriyası proximity transduserləri zavodda standart test hədəflərinə (polad disk, 440C və ya alüminium ərintisi) kalibrlənmiş şəkildə göndərilir. Məsələn:

• Proximity probe 3300 XL, 8 mm diametr: 25 mils ± 2 mils zavod boşluğu kalibrlənmiş
• 3300 XL Akselerometr: 0–500 Hz aralığında 100 mV/g ± 5% zavod həssaslığı
• 990-05-70 Vibrasiya Transmitterləri: 0–50 mils hərəkət üçün kalibrlənmiş 4–20 mA çıxış

Sahə mühəndisləri adətən tam yenidən kalibrləmə aparmaq əvəzinə kalibrləmə nöqtələrini yoxlayır, bu da vaxt qənaəti və səhv riskinin azalmasına səbəb olur.

Sahə Kalibrləmə Metodları: Statik və Dinamik Yoxlamalar

Saytda yoxlama üçün iki əsas üsul mövcuddur:

• Statik Yoxlamalar: Bir neçə istinad nöqtəsində (məsələn, 10, 20, 30, 50 mil) boşluq və gərginlik ölçün. Xətti və sıfır ofseti təsdiqləyin. Qəbul edilə bilən səhv: kritik rotorlar üçün ±1 mil.
• Dinamik Yoxlamalar: Tezlik cavabı və fazanı təsdiqləmək üçün kalibrlənmiş titrədicilər və ya maşın əməliyyatından istifadə edin. Tipik maşınlar üçün tövsiyə olunan tezlik diapazonu: 0–1000 Hz. Qəbul edilə bilən qazanc sapması: ±5%.

Hər iki metod bir-birini tamamlayır və real əməliyyat şəraitində ölçmə bütövlüyünü təmin edir.

Vibrasiya və Sensor Kalibrləməsini Tənzimləyən Standartlar

Beynəlxalq standartlar təkrarlana bilən kalibrləmə üçün rəhbərlik təmin edir:

• ISO 2954: Akselerometr kalibrləmə prosedurları və həssaslıq limitlərini müəyyən edir.
• API 670: Maşın qoruma sistemləri üçün minimum tələbləri, o cümlədən yaxınlıq probu və ötürücü kalibrləməsini müəyyən edir.
• IEC 61508: Təhlükəsizliklə əlaqəli idarəetmə sistemlərində sensor çıxışının funksional təhlükəsizliyini tənzimləyir.

Kalibrlənmiş Siqnalların PLC və DCS-ə İnteqrasiyası

Düzgün siqnal inteqrasiyası üçün ölçüləndirmə, ofset və kabel bağlantısına diqqət yetirmək lazımdır. Tipik göstərişlər:

• Kanal sıfırını təsdiqləyin: 0 mil boşluq üçün 0 VDC
• Kanal diapazonunu təsdiqləyin: 50 mil boşluq üçün 10 VDC
• Kabel davamlılığını və qoruyucu örtüyün bütövlüyünü təsdiqləyin: rezistans < 1 Ohm, izolyasiya > 100 MΩ

Texniklər həmişə modul təlimatlarına uyğun olaraq sıfır və diapazon prosedurlarını izləməlidirlər. PLC/DCS-də avtomatlaşdırılmış siqnallar təsdiqlənmiş sensor diapazonları ilə uyğun olmalıdır ki, etibarlı nasazlıq aşkarlanması təmin edilsin.

Yoxlamaların və Kalibrləmə Qeydlərinin Tezliyi

Kalibrləmə cədvəli aktivin kritikliyinə və iş saatlarına bağlıdır:

• Kritik turbinalar: hər 3–6 ay və ya 500–1000 iş saatı
• İkincil nasoslar: illik və ya 2000 iş saatı
• Hər kalibrləməni sənədləşdirin: tarix, texnik, ölçülmüş gərginliklər və boşluq dəyərləri daxil edin. Yaxşı saxlanılan qeydlər problemlərin həllini və audit uyğunluğunu asanlaşdırır.

Ümumi Sahə Səhvləri və Onlardan Necə Qaçınmaq Olar

• Kabel xətaları faza və amplituda oxunuşlarını dəyişə bilər. Kabel uzunluqlarını və qoruyucu örtüyün davamlılığını yoxlayın.
• Fərqli hədəf materialları prob həssaslığına təsir göstərə bilər. Hədəf metalın zavod kalibrləmə hədəfi ilə uyğun olduğunu təsdiqləyin.
• Temperatur dəyişiklikləri: ölçmələrin istilik genişlənməsini nəzərə almasını təmin edin (adətən hər 25°C-də 0.2%).

Sahədə Kalibrləmə üçün Alətlər və Praktik Texnikalar

Tövsiyə olunan alətlər bunlardır:

• ±1% amplituda dözümlülüyü olan kalibrlənmiş silkələyicilər
• Statik kalibrləmə qurğuları
• 10, 20, 50 mil boşluq yoxlaması üçün dəqiq ölçü alətləri
• Proximitor sürücü gərginliyi yoxlaması: nominal 12–14 VDC
• Dəyişikliklərdən sonra PLC/DCS-də kanal miqyasının yoxlanması

Müəllifin Baxışı: Etibarlılıq-Əvvəl Kalibrləmə Strategiyası

Riskə əsaslanan kalibrləmə cədvəlini qəbul edin:

• Bütün aktivlər üçün statik yoxlamalarla başlayın
• 2000 RPM-dən yuxarı rotorlarda və ya kritik rulmanlarda dinamik kalibrləmə aparın
• PLC-də siqnal həddlərini təsdiqlənmiş sensor diapazonları ilə uyğunlaşdırın
• Zamanla sürüşən sensorları müəyyən etmək üçün tarixi vibrasiya meyllərini nəzərdən keçirin

Tətbiq Halları / Həll Ssenariləri

• Turbomexanika Monitorinqi: 3300 yaxınlıq probu quraşdırın, işə salma zamanı boşluqları yoxlayın və bütün statik ölçmələri qeyd edin.
• Kazan Yem Pompları: Qoşulma dəyişikliklərindən sonra vibrasiya siqnalının bütövlüyünü təsdiqləmək üçün dinamik silkələmə testləri aparın.
• Retrofit Layihələri: Yaxınlıq ötürücülərini dəyişdirərkən DCS miqyasını yenidən təyin edin, həm sıfır, həm də əməliyyat diapazonu boyunca spanı təsdiqləyin.

Mühəndislər üçün Praktik Yoxlama Siyahısı

• Fabrika kalibrləməsini və istifadə olunan hədəf materialı təsdiqləyin
• Kabel, konnektorlar və qoruyucu örtük davamlılığını yoxlayın
• Müəyyən edilmiş nöqtələrdə (10, 20, 50 mil) statik boşluq yoxlamaları aparın
• Əhəmiyyətli aktivlər üçün dinamik yoxlama aparın
• PLC/DCS miqyasını yeniləyin, bütün nəticələri qeyd edin və kalibrləmə sertifikatlarını əlavə edin

Bu təcrübələrin tətbiqi PLC və DCS üçün etibarlı məlumat daxil edilməsini təmin edir, yalnış siqnalları azaldır, avadanlıq qorunmasını yaxşılaşdırır və zavodun iş vaxtını maksimuma çatdırır.

Əlavə məlumat üçün aşağıdakı populyar məhsullara Nex-Auto Technology saytında baxın.