Skip to content
Thousands of OEM Automation Parts In Stock
Fast Global Delivery with Reliable Logistics

Критични Метрики за Оценка на Здравето на Bently Nevada PLC&DCS в Индустриалния Контрол

Critical Metrics for Assessing Bently Nevada PLC&DCS Health in Industrial Control
Тази статия очертава критични метрики за оценка на здравето на Bently Nevada PLC&DCS, давайки възможност на инженерите да поддържат надеждни индустриални системи за управление.

Работно време и наличност на системата

Средна наличност на системата 99.5% годишно, което се равнява на по-малко от 44 часа престой годишно. Освен това, спадове в наличността под 98% често сигнализират хардуерни повреди на контролера или проблеми с сегментацията на мрежата. Следователно таблата за управление в реално време трябва да записват работното време на всеки 5 минути и генерират предупреждения, когато наличността падне под 99%.

Натоварване на процесора и време за сканиране

Средното натоварване на процесора трябва да остане под 70%, за да се гарантира резерв. Времена за сканиране над 10 ms могат да забавят критичните контролни цикли. Следователно инженерите трябва да измерват интервалите на сканиране на всеки 24 часа и да ограничават несъществени задачи, когато натоварването надвиши 75%.

Цялост на мрежовата комуникация

Идеалните нива на загуба на пакети остават под 0.1% и латентността под 5 ms. Освен това, периодичните тестове трябва да записват джитър в рамките на 1 ms вариация. Диагностичните логове трябва да се преглеждат седмично, за да се сигнализират пикове на загуба на пакети над 0.5%.

Статус на входно/изходния канал

Здравите I/O канали показват 0 грешки на 10,000 произведения. Процент на повреди на канала над 0.5% задействат незабавни заявки за поддръжка. Редовни автоматизирани тестове на входно-изходните устройства трябва да се провеждат на всеки 12 часове за откриване на отклонение по-голямо от 2%.

Готовност за излишък и превключване при отказ

Времето за автоматично превключване трябва да остане под 150 ms. Месечните тренировки за превключване записват последователност в рамките на ±10 ms. Провали в повече от 1 тренировка годишно налагат преглед на хардуера.

Поведение на алармената система

Идеалната честота на алармите е под 5 на ден на контролна зона. Потопи от аларми (над 20 аларми в 5 минути) причиняват претоварване на оператора. Одитите на алармите трябва да намалят безсмислените аларми поне с 30% ежегодно.

Околна среда и условия на захранване

Допустимият температурен диапазон на шкафа е 0°C–55°C. Напреженията трябва да се поддържат в рамките на ±5% от номиналното 24 VDC. Записите за качеството на захранването трябва да се взимат на всеки 1 секунда и да сигнализират за спадове над 10 ms.

Контрол на версиите на фърмуер и софтуер

Циклите на пачване на фърмуера трябва да се извършват поне на всеки 6 месеци. Процентът на успешни пачове трябва да надвишава 99% за да се избегне връщане назад. Всички промени във версиите изискват документация в рамките на 48 часове и преглед от колеги.

Заключение: Мониторинг на здравето, базиран на данни

Интегрирането на тези метрики подпомага 95% намаляване на непланираните прекъсвания. Следователно, съоръженията постигат 20% по-ниски разходи за поддръжка. В крайна сметка, стриктният мониторинг осигурява безопасна и ефективна индустриална работа.

Вижте по-долу популярните артикули за повече информация в Nex-Auto Technology.

IC694BEM341 IC694CHS398 IC694DNM200
IC694DSM314 IC694DSM324 IC694MDL230
IC694ALG220 IC694ALG222 IC694ALG223
IC694ALG232 IC694ALG233 IC694ALG390
330191-00-33-15-CN 330191-00-33-10-05 330191-00-33-10-00
330191-00-33-10-CN 330191-00-33-05-05 330191-00-33-05-00
330191-00-33-05-CN 330191-00-16-10-05 330191-00-16-10-00
330191-00-16-10-CN 330191-00-16-05-05 330191-00-16-05-00
990-10-50-03-00 990-10-50-01-01 990-10-50-02-01
990-10-50-03-01 990-10-50-01-CN 990-10-50-02-CN
990-10-50-03-CN 990-04-70-03-00 990-04-70-01-01
990-04-70-02-01 990-04-70-03-01 990-04-70-02-05
Back to blog