Експертите по индустриална автоматизация съобщават за 15-20% годишни загуби в приходите от непланирани престои. Оптимизирането на поддръжката на PLC/DCS може значително да намали тези разходи.
1. Планирайте предсказуема поддръжка
Разположете IoT сензори за мониторинг на здравето на PLC/DCS. Данните в реално време намаляват риска от повреди с 55% и удължават живота на хардуера с 3-5 години.
2. Стандартизирайте фърмуерните актуализации
Фирмите, които забавят актуализациите, имат с 27% повече време на престой. Задължете тримесечни фърмуерни пачове, за да елиминирате 80% от софтуерните сривове.
3. Използвайте излишни системи
Горещо сменяемите резервни PLC намаляват времето за превключване на по-малко от 2 секунди. Заводите, използващи излишност, съобщават за 92% по-малко прекъсвания на процесите.
4. Обучавайте междуфункционални екипи
Техници с сертификати за отстраняване на неизправности в PLC/DCS решават 65% от повредите с 50% по-бързо, според индустриално проучване на Siemens от 2023 г.
5. Анализирайте исторически данни
Анализите, задвижвани от изкуствен интелект, предсказват 73% от повредите с над 48 часа предварително. Времето на престой намалява с 40%, когато се комбинира с превантивна смяна на части.
Казус:
BASF намали времето на престой с 38% през 2023 г., като интегрира сензори за вибрации в DCS контролерите, спестявайки 2,1 млн. долара годишно.
Проверете по-долу популярните артикули за повече информация в Nex-Auto Technology.
