اخبار

۱. هزینه پنهان محیط‌های سخت

مطالعه گروه مشاوره ARC در ۲۰۲۴ نشان داد ۳۸٪ از زمان توقف صنعت سنگین ناشی از استرس محیطی است. ارتعاش بالا (>۱۵g) ۷۰٪ اتصالات حسگر را در ۶ ماه شل می‌کند؛ گرمای شدید (>۸۵ درجه سانتی‌گراد) عمر الکترونیک را ۵۰٪ کاهش می‌دهد.

۲. Bently Nevada: ساخته شده برای شرایط سخت

• حسگرهای ارتعاش BN3600: تحمل شوک ۲۵g (گواهی ISO 10816-3)، ۳۰٪ بهتر از مدل‌های استاندارد.
• حسگرهای حرارتی TEMP-EX: از -۵۰ درجه تا ۲۲۰ درجه سانتی‌گراد کار می‌کنند، بیش از ۱۰٬۰۰۰ ساعت در شرایط ۱۵۰ درجه سانتی‌گراد بدون انحراف آزمایش شده‌اند.
• نتایج آزمایشگاهی: دقت ±۰.۵٪ را تحت ارتعاش ۱۸g حفظ می‌کند، در مقابل ±۲.۳٪ برای واحدهای معمولی.

۳. PLC&DCS: مدیریت استرس در زمان واقعی

سیستم‌های PLC&DCS داده‌های Bently Nevada را در کمتر از ۲۰ میلی‌ثانیه پردازش می‌کنند و پارامترها را برای مقابله با استرس تنظیم می‌کنند. برای مثال:

• در اوج‌های ۱۰۰ درجه سانتی‌گراد، خروجی موتور را ۱۵-۲۰٪ کاهش دهید و دمای قطعات را در ۳۰ ثانیه ۱۲-۱۸ درجه سانتی‌گراد پایین بیاورید.
• تحلیل Siemens: چنین تنظیماتی شکست‌های ناشی از گرما را در کارخانه‌های با دمای بالا ۶۲٪ کاهش می‌دهد.

۴. مطالعه موردی: موفقیت نوار نقاله معدنی

یک شرکت معدنی آفریقای جنوبی حسگرهای Bently Nevada و PLCهای Rockwell را در ۱۲ نوار نقاله ادغام کرد. نتایج در ۱۲ ماه:

• لغزش ناشی از ارتعاش از ۲.۱ در هفته به ۰.۳ در هفته کاهش یافت (کاهش ۸۶٪).
• مدیریت حرارتی از طریق PLC&DCS باعث کاهش ۷۵٪ داغ شدن بیش از حد موتور شد و سالانه ۷۵۰ هزار دلار در تعمیرات و زمان توقف صرفه‌جویی کرد.

۵. نگهداری پیشگیرانه برای طول عمر

بازرسی‌های ماهانه:

• نصب حسگر گشتاور (هدف ۸-۱۰ نیوتن‌متر).
• انحراف حرارتی آزمایش (±۱.۵ درجه سانتی‌گراد مجاز).

به‌روزرسانی‌های فصلی PLC&DCS الگوریتم‌های پاسخ به استرس را در هر چرخه ۱۲-۱۵٪ بهبود می‌بخشد. کارخانه‌هایی که این برنامه را دنبال می‌کنند، عمر سیستم را ۴۰٪ بیشتر از نگهداری واکنشی گزارش می‌دهند.

با ترکیب سخت‌افزار مقاوم Bently Nevada با کنترل تطبیقی PLC&DCS، مهندسان می‌توانند محیط‌های سخت را به چالش‌های قابل مدیریت تبدیل کنند—و عملیات قابل اعتماد و مقرون‌به‌صرفه را تضمین نمایند.

برای اطلاعات بیشتر، موارد محبوب زیر را در Nex-Auto Technology بررسی کنید.