Berita

Bently Nevada Memotong Biaya Pemeliharaan PLC sebesar 40% dengan Pemantauan Getaran

Hasil Terbukti dalam Otomasi Industri

Sebuah pabrik manufaktur mengurangi biaya pemeliharaan motor PLC tahunan dari $50.000 menjadi $30.000 dengan menerapkan System 1 Bently Nevada pada 20 motor kritis.

Waktu henti tak terencana berkurang sebesar 15% dalam 6 bulan, sementara umur motor bertambah rata-rata 2,5 tahun.

Lebih dari 85% klien melaporkan penurunan tingkat kegagalan sebesar 30% setelah 12 bulan penerapan.

Teknologi Pemantauan Presisi

• Akselerometer menangkap data getaran pada 10.000 sampel per detik, mendeteksi anomali sekecil 0,002 g.
• Probe kedekatan mengukur perpindahan poros dengan akurasi ±0,05 mm, mencegah masalah ketidaksesuaian.
• Perangkat lunak System 1 menganalisis 50+ parameter secara real time, termasuk suhu dan spektrum frekuensi.

Dampak Finansial dan Operasional

Pengurangan 25% biaya inventaris suku cadang dengan mengganti pemeliharaan reaktif dengan penjadwalan berbasis kondisi.

Peningkatan efisiensi produksi 18% di 15 fasilitas, menghemat lebih dari 500 jam per tahun dalam waktu henti.

70% kegagalan motor potensial diprediksi dan dicegah menggunakan algoritma AI dengan akurasi diagnostik 98%.

ROI dan Skalabilitas

Bisnis mencapai ROI penuh dalam 8–14 bulan, dengan solusi yang dapat diskalakan untuk:

• Pabrik kecil (10–50 motor): Menghemat $15.000–$50.000/tahun dalam pemeliharaan.
• Fasilitas besar (lebih dari 200 motor): Mengurangi biaya lebih dari $200.000 per tahun.

Sistem Bently Nevada memantau lebih dari 1.000 aset per lokasi, memproses 5 TB data setiap bulan.

Dukungan dan Keahlian Global

Didukung oleh lebih dari 50 tahun pengalaman industri, Bently Nevada menyediakan:

• Monitoring jarak jauh 24/7 dengan respon darurat 2 jam.
• Dasbor yang dapat disesuaikan menyoroti 10% aset berisiko tinggi teratas.
• Tingkat kepuasan pelanggan 95% di lebih dari 1.200 instalasi di seluruh dunia.