Apakah Masalah Biasa yang Dihadapi Tumbuhan Tanpa Sistem Pemantauan Bently Nevada?

Risiko Meningkat Masa Henti Tidak Dirancang

Masa henti tidak dirancang menelan kos industri pembuatan lebih daripada $50 bilion setahun. Mesin yang beroperasi sehingga gagal boleh menyebabkan kerugian besar. Contohnya, gangguan turbin di kemudahan minyak dan gas boleh menelan kos $100,000–$300,000 sejam. Pemantauan Bently Nevada mengesan tanda awal kerosakan, membolehkan tindakan pencegahan sebelum penutupan berlaku.

Kos Penyelenggaraan Lebih Tinggi untuk Aset Kritikal

Loji tanpa pemantauan bergantung pada penyelenggaraan reaktif. Pembaikan kecemasan meningkatkan kos dan memanjangkan masa henti. Kajian menunjukkan strategi reaktif boleh menjadi sehingga 40% lebih mahal daripada penyelenggaraan ramalan. Penyelesaian Bently Nevada mengurangkan kos penyelenggaraan dan memanjangkan jangka hayat peralatan sebanyak 20–30%.

Perbandingan Kos Penyelenggaraan

Penglihatan Terhad Merentasi Sistem Automasi Industri

Sistem PLC dan DCS mengurus logik kawalan tetapi sering terlepas data terperinci mengenai getaran atau suhu. Kajian menunjukkan 67% kilang melaporkan keterbatasan penglihatan kesihatan aset. Pemantauan Bently Nevada berintegrasi dengan PLC dan DCS, menyediakan pandangan masa nyata untuk membuat keputusan yang lebih baik.

Peningkatan Bahaya Keselamatan untuk Pekerja

Kegagalan peralatan secara tiba-tiba menimbulkan risiko kepada pekerja. Kerosakan turbin atau pam menyumbang kepada ~15% kemalangan tempat kerja dalam industri berat. Sistem pemantauan mengesan anomali awal, melindungi kedua-dua kakitangan dan aset.

Peluang Hilang untuk Pengoptimuman Automasi Kilang

Data masa nyata memacu automasi kilang pintar. Loji tanpa pemantauan kehilangan peluang pengoptimuman kecekapan. 30–50% dan meningkatkan ketersediaan peralatan sehingga 20%. Pemantauan Bently Nevada membolehkan perancangan pengeluaran dan kecekapan tenaga yang lebih baik.

Tren Industri dan Komen Pakar

Pasaran penyelenggaraan ramalan dijangka mencapai $18.65 bilion menjelang 2027, berkembang pada CAGR 28%. Mengintegrasikan pemantauan dengan PLC dan DCS kini penting. Pakar meramalkan sistem berhubung akan menjadi standard untuk kebolehpercayaan industri, keselamatan, dan kecekapan kos.

Senario dan Penyelesaian Aplikasi

Pemantauan Bently Nevada digunakan secara meluas di loji kuasa, penapisan, dan kemudahan pembuatan. Aplikasi utama termasuk:

• Loji Kuasa: Pemantauan getaran mengelakkan kegagalan bilah turbin.
• Penapisan: Mengesan kavitasi pam awal untuk mengelakkan gangguan proses.
• Pembuatan: Pantau motor dan pemacu untuk mengurangkan masa henti sebanyak ~25%.

Contoh Metrik Pulangan Pelaburan

Kesimpulan

Loji tanpa pemantauan Bently Nevada menghadapi masa henti yang lebih tinggi, kos penyelenggaraan, dan risiko keselamatan. Mengintegrasikan pemantauan ramalan dengan platform PLC dan DCS membolehkan operasi berasaskan data, peningkatan kebolehpercayaan, dan penjimatan kos yang boleh diukur. Dalam era kilang pintar, pemantauan berhubung adalah pelaburan kritikal untuk kejayaan automasi industri.

Semak di bawah item popular untuk maklumat lanjut di Nex-Auto Technology.