5 Atualizações Estratégicas para Reduzir Custos Legados de PLC&DCS Sem Grandes Mudanças no Sistema
Especificações Técnicas Principais
Como a plataforma de monitoramento de 7ª geração que evolui da tecnologia dos anos 1960, o sistema 3500 oferece:
- 99,98% de tempo de atividade do sistema em mais de 10.000 unidades instaladas globalmente
- Tempo de resposta de 27,3ms para detecção de falhas críticas
- Fonte de alimentação dupla redundante com classificação MTBF de 50.000 horas
Matriz de Certificação
Atende ao API 670 Standard (obrigatório para 92% dos operadores globais de petróleo e gás)
Certificado pela DNV/Class NK para implantações offshore (operacional em mais de 150 plataformas marítimas)
Certificação TÜV SIL 3 possibilitando 99,999% de integridade de segurança em desligamentos automatizados
Conformidade simultânea com os padrões ATEX, FM, CSA e GOST-CU
Desempenho Específico da Indústria
Dados de campo de 2024 mostram:
- Redução de 38% no tempo de inatividade não planejado para turbinas de geração de energia
- Vida útil dos rolamentos 22% maior em compressores petroquímicos
- Melhoria de 91% no tempo médio entre falhas em sistemas de propulsão naval
Capacidades de Personalização
A arquitetura modular suporta:
- Mais de 1.200 parâmetros de monitoramento pré-configurados
- Integração com 85% dos sistemas de controle legados via Módulo Conversor 3500/93
- Configurações otimizadas para API para compressores alternativos (conformidade com API 618)
Estatísticas de Implantação Global
Atualmente monitorando:
- 6,7 milhões de sensores em todo o mundo
- Mais de 420.000 ativos críticos em 78 países
- Cobertura de suporte 24/7 através de 18 centros técnicos regionais
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