Como aumentar a eficiência da planta com a integração Bently Nevada, PLC e DCS
Introdução
Plantas industriais no mundo todo enfrentam forte pressão para aumentar a eficiência. Um relatório recente mostra que o tempo de inatividade não planejado custa em média $260.000 por hora. A integração da Bently Nevada com PLC e DCS oferece uma solução comprovada, garantindo monitoramento mais inteligente e produção mais confiável.
Por Que a Eficiência é Importante
Cada minuto de inatividade reduz a produtividade e aumenta os custos. Segundo a Deloitte, 82% dos fabricantes relatam pelo menos uma parada não planejada por ano. A eficiência não só melhora a produção, mas também reduz o consumo de energia em até 15% e aumenta a segurança no trabalho.
O Poder do Monitoramento Bently Nevada
Os sistemas Bently Nevada são confiáveis em mais de 25.000 instalações no mundo todo. O monitoramento de condição em tempo real identifica falhas precocemente. Estudos mostram que a detecção antecipada reduz o risco de falha do equipamento em 35% e prolonga a vida útil dos ativos em até 30%.
PLC e DCS nas Operações
Sistemas PLC gerenciam o controle rápido em nível de máquina. Plataformas DCS coordenam processos em grande escala. Combinados, criam bases de automação escaláveis e estáveis. Mais de 60% das grandes plantas já dependem tanto de PLC quanto de DCS para lidar com tarefas críticas de produção e segurança.
Principais Benefícios da Integração
Bently Nevada integra-se perfeitamente com plataformas PLC e DCS. O compartilhamento de dados em tempo real acelera as decisões em 30%. As plantas relatam até 12% mais OEE após adotarem o monitoramento integrado. Isso reduz o tempo de inatividade e aumenta o desempenho sem grandes investimentos.
| Métrico | Antes da integração | Após a integração |
|---|---|---|
| Tempo de inatividade não planejado | 100 horas/ano | 60 horas/ano |
| Custo de Manutenção | $2M/ano | $1.6M/ano |
| Eficiência do Equipamento (OEE) | 68% | 80% |
Vantagens da Manutenção Preditiva
Estratégias preditivas impulsionadas pela Bently Nevada reduzem custos por 20% e interrupções por 40%. Dados de sensores e sistemas de controle garantem que a manutenção seja realizada no momento certo, evitando desperdício de recursos ou intervenções tardias.
Passos para a Integração
- Avalie os ativos da planta e os requisitos de monitoramento.
- Alinhe os objetivos de integração com as metas de tempo de atividade e produção.
- Conecte o monitoramento Bently Nevada às redes PLC e DCS.
- Realize testes para compatibilidade e precisão.
- Treine a equipe para analisar e agir com base nos insights do monitoramento.
A maioria das instalações vê retorno sobre investimento em 12–18 meses após a integração.
Perspectiva da Indústria
O mercado de automação está projetado para crescer a um CAGR de 9,2% até 2030. Plantas que utilizam monitoramento preditivo e sistemas integrados podem ver um aumento de 10–15% na capacidade sem grandes investimentos de capital. Isso posiciona a Bently Nevada como um ator chave na definição das futuras estratégias de eficiência.
Conclusão
A integração do monitoramento Bently Nevada com PLC e DCS melhora significativamente a eficiência da planta. O tempo de inatividade é reduzido, os custos de manutenção caem e a confiabilidade dos equipamentos aumenta. Esta notícia reforça a tendência crescente da automação integrada como base para o sucesso industrial a longo prazo.
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