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Introducción a la Importancia de los KPIs

Las plantas industriales requieren métricas claras para mejorar el tiempo de actividad. La integración de Bently Nevada con PLCs y DCS proporciona datos vitales. Los ingenieros necesitan estos KPIs para mantenimiento proactivo. De hecho, 92% de las principales plantas vieron mejoras en eficiencia tras la adopción de KPIs.

Efectividad General del Equipo (OEE)

OEE combina disponibilidad, rendimiento y calidad. Apuntar a 85% impulsa operaciones de clase mundial. Las plantas que alcanzan este objetivo reducen pérdidas en $1.2M cada año.

Tiempo Medio Entre Fallas (MTBF)

MTBF rastrea el tiempo promedio de funcionamiento antes de una falla. Programar mantenimiento cuando el MTBF aumentó desde 2,000 a 5,000 horas redujeron los paros en un 60%.

Índice de Severidad de Vibración (VSI)

VSI mide la vibración en tiempo real. Las alertas se activan al superar 4.0 mm/s. La detección temprana redujo los reemplazos de rodamientos en 45%.

Tiempo de Respuesta a Alarmas (ART)

ART mide la velocidad de reacción del operador. Un punto de referencia por debajo de 2 minutos reduce el riesgo de daños. Un ART más rápido redujo los costos de incidentes en 30%.

Tasa de Utilización de Activos (AUR)

AUR muestra el porcentaje de tiempo productivo. Plantas que mantienen por encima de 75% la capacidad de la sierra creció en 12%.

Transparencia de datos y ROI

Los paneles centrales unen los KPIs. Una refinería registró un ROI de $2.4M en 12 meses. La aceptación ejecutiva aceleró los planes de expansión.

Conclusión y próximos pasos

Estos KPIs permiten un mantenimiento más inteligente y control de costos. Integre Bently Nevada con PLCs o DCS ahora. Los proyectos piloto confirman estas ganancias rápidamente.

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