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Introduzione all'Importanza dei KPI

Gli stabilimenti industriali richiedono metriche chiare per migliorare il tempo di attività. L'integrazione di Bently Nevada con PLC e DCS fornisce dati vitali. Gli ingegneri hanno bisogno di questi KPI per una manutenzione proattiva. Infatti, 92% dei migliori stabilimenti ha visto miglioramenti di efficienza dopo l'adozione dei KPI.

Efficacia Complessiva delle Attrezzature (OEE)

L'OEE combina disponibilità, prestazioni e qualità. Puntare a 85% guida operazioni di livello mondiale. Gli stabilimenti che raggiungono questo obiettivo riducono le perdite di $1.2M ogni anno.

Tempo Medio Tra i Guasti (MTBF)

MTBF monitora il tempo medio di funzionamento prima del guasto. Pianificare la manutenzione quando il MTBF è aumentato da 2,000 a 5,000 ore di fermo ridotte del 60%.

Indice di Gravità della Vibrazione (VSI)

Il VSI misura la vibrazione in tempo reale. Gli avvisi scattano superando 4.0 mm/s. La rilevazione precoce ha ridotto le sostituzioni dei cuscinetti del 45%.

Tempo di Risposta all'Allarme (ART)

L'ART monitora la velocità di reazione dell'operatore. Un benchmark sotto 2 minuti riduce il rischio di danni. Un ART più veloce ha ridotto i costi degli incidenti del 30%.

Tasso di Utilizzo dell'Asset (AUR)

L'AUR mostra la percentuale di tempo produttivo. Impianti che mantengono sopra 75% la capacità della sega è cresciuta del 12%.

Trasparenza dei Dati & ROI

I cruscotti centrali uniscono i KPI. Una raffineria ha registrato un ROI di $2.4M in 12 mesi. L'approvazione esecutiva ha accelerato i piani di espansione.

Conclusione & Passi Successivi

Questi KPI consentono una manutenzione più intelligente e un controllo dei costi. Integra Bently Nevada con PLC o DCS ora. I progetti pilota confermano rapidamente questi vantaggi.

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