Bently Nevada революционизирует управление заводом с помощью централизованного мониторинга активов
Bently Nevada революционизирует управление заводом с помощью централизованного мониторинга активов
Новая панель управления мультисистемного типа устраняет фрагментацию данных между промышленными платформами управления, снижая незапланированные простои до 40% и ускоряя циклы отчетности.
Проблема фрагментированных данных
Современные заводы обычно используют более 7 брендов систем управления. В результате операторы ежедневно работают с изолированными «островами» данных. По данным ARC Advisory, из-за разрозненности данных диагностика занимает на 34% больше времени. Ручная корреляция данных отнимает более 15 часов в неделю. В конечном итоге операционная слепота увеличивает риски простоев.
Единые механизмы визуализации
System 1® бесшовно агрегирует более 200 типов данных. В частности, он интегрирует системы управления Allen-Bradley, Siemens и Yokogawa. Пороговые значения вибрации обновляются в реальном времени каждые 500 мс. Настраиваемые виджеты отображают ключевые показатели, такие как резкие скачки температуры. Кроме того, мультизаводские обзоры позволяют мгновенно сравнивать данные по всему миру.
Проактивное предотвращение сбоев
Консолидированные данные автоматически обеспечивают предиктивную аналитику. Машинное обучение выявляет 92% неисправностей подшипников на ранней стадии. Команды технического обслуживания получают предупреждения по SMS/электронной почте заблаговременно. В результате ложные остановки сокращаются в среднем на 40%. Кроме того, затраты на ремонт снижаются на 27% ежегодно.
Повышение операционной эффективности
Межфункциональные команды одновременно получают доступ к единой панели управления. Принятие решений стабильно ускоряется на 55%. Кроме того, циклы отчетности сокращаются с недель до часов. Общая эффективность оборудования измеримо улучшается на 18%. Кроме того, время подготовки к аудиту значительно сокращается вдвое.
Лучшие практики внедрения
Сначала всесторонне настройте протоколы Modbus/TCP и PROFIBUS. Затем обычно в течение 3 дней настройте шлюзы OPC UA. Тщательно проверьте пороговые значения детализации данных в 1 секунду. Ввод в эксплуатацию обычно занимает всего 10-14 дней. После установки круглосуточная техническая поддержка обеспечивает непрерывность.
Количественные показатели производительности
Ранние пользователи сообщают о 30% экономии на техническом обслуживании. Среднее время восстановления (MTTR) стабильно сокращается на 45%. Кроме того, доступность производства регулярно достигает 99,2%. Количество сигналов тревоги заметно уменьшается на 75%. В конечном итоге окупаемость инвестиций достигается за 7 месяцев.
Проверьте ниже популярные товары для получения дополнительной информации на Nex-Auto Technology.