Bently Nevada rewolucjonizuje zarządzanie zakładem dzięki scentralizowanemu monitorowaniu aktywów
Nowy pulpit wielosystemowy eliminuje fragmentację danych w platformach sterowania przemysłowego, redukując nieplanowane przestoje nawet o 40% i przyspieszając cykle raportowania.
Wyzwanie fragmentacji danych
Nowoczesne fabryki zazwyczaj korzystają z ponad 7 marek systemów sterowania. W efekcie operatorzy codziennie zarządzają izolowanymi wyspami danych. Silosy danych powodują o 34% dłuższą diagnostykę według ARC Advisory. Ręczne korelowanie marnuje ponad 15 godzin tygodniowo. Ostatecznie ślepota operacyjna zwiększa ryzyko przestojów.
Zunifikowane mechanizmy wizualizacji
System 1® bezproblemowo agreguje ponad 200 typów danych. Konkretnie integruje sterowniki Allen-Bradley, Siemens i Yokogawa. Progi drgań w czasie rzeczywistym aktualizowane są co 500 ms. Konfigurowalne widżety wyświetlają wskaźniki KPI, takie jak skoki temperatury. Dodatkowo widoki wielozakładowe umożliwiają natychmiastowe porównania globalne.
Proaktywne zapobieganie awariom
Skonsolidowane dane umożliwiają automatyczną analizę predykcyjną. Uczenie maszynowe wykrywa 92% usterek łożysk na wczesnym etapie. Zespoły utrzymania ruchu otrzymują proaktywne alerty SMS/email. W konsekwencji fałszywe przestoje zmniejszają się zwykle o 40%. Co więcej, koszty napraw spadają o 27% rocznie.
Zyski z efektywności operacyjnej
Zespoły międzyfunkcyjne mają jednoczesny dostęp do zunifikowanych pulpitów nawigacyjnych. Podejmowanie decyzji przyspiesza konsekwentnie o 55%. Ponadto cykle raportowania skracają się z tygodni do godzin. Ogólna efektywność urządzeń poprawia się mierzalnie o 18%. Dodatkowo czas przygotowania audytu znacznie się skraca o połowę.
Najlepsze praktyki wdrożeniowe
Najpierw kompleksowo zmapuj protokoły Modbus/TCP i PROFIBUS. Następnie skonfiguruj bramki OPC UA zwykle w ciągu 3 dni. Dokładnie zweryfikuj progi szczegółowości danych co 1 sekundę. Uruchomienie zwykle wymaga tylko 10-14 dni. Po instalacji całodobowe wsparcie techniczne zapewnia ciągłość.
Mierzalne wskaźniki wydajności
Wczesni użytkownicy zgłaszają 30% oszczędności na konserwacji. Średni czas naprawy (MTTR) spada konsekwentnie o 45%. Ponadto dostępność produkcji rutynowo osiąga 99,2%. Znacząco zmniejsza się liczba alarmów o 75%. Ostatecznie ROI osiąga próg rentowności w 7 miesięcy.
Sprawdź poniżej popularne produkty, aby uzyskać więcej informacji w Nex-Auto Technology.
